Der ABS -Board -Produktionsprozess kann in stromaufwärts gelegene und nachgelagerte Prozesse unterteilt werden.
 Der stromaufwärts gelegene Prozess bezieht sich auf Schmelze, Gießen, heißes Rollen, kaltes Rollen usw., die mit denen anderer hochpräzierender Streifen entsprechen.Der nachgeschaltete Prozess ist viel komplexer als andere hochpräzise Streifen und hat viel mehr Prozesse. Es kann abgekürzt werden, als: Abdeckung - Wärmebehandlung, Luftkissenofen (kann durch Kraftstoff, Strom oder elektromagnetische Induktion erhitzt werden) Behandlung
Wärmebehandlung, Umwandlungsbehandlung und Schmiermittelbeschichtung sind Schlüsselprozesse, und die Produktionskapazität von ABS -Streifen hängt vom Durchsatz dieser Prozesse ab. Zusätzlich zu den soliden Lösung und den Annealing-Funktionen sollte der Wärmebehandlungsprozess auch die Funktion der Herstellung von T4P-Spulen (Preaging) aufweisen, was ein einzigartiger Zustand für die Herstellung von hitzebehandelten verstärkten ABS-Streifen ist. Die Umwandlungsbehandlung ist die chemische Oxidationsbehandlung im Fluorozirconium/Titansäure -Gemisch, um einen Passivierungsfilm auf der Aluminiumoberfläche zu bilden. Die chemischen Basenelemente sind Titan, Zirkonium, Aluminium, Sauerstoff und Fluor. Die Masse des Films beträgt 1 ~ 4 mg/ dm2, Dichte 2,8 g/ cm3, dünner als der anodische Oxidfilm, aber viel dicker als der natürliche Oxidfilm, farblos oder leicht blau, ist eine gute Basis für Adsorption und Schmierung und hat eine gute Korrosion, kann das BN -Streifen während des Lebens im Schalfelf sehr gut schützen (6 Monate).
Das Schmiermittel kann trocken oder nass, gesprüht oder gerollt und dann getrocknet oder geheilt sein. Der Schmierfilm kann gute Schmierbedingungen für das Stanzen von Blechteilen bieten und die Bildung erleichtern.
	Der nachgeschaltete Verarbeitungsprozess von ABS -Streifen kann in eine vollständig kontinuierliche Produktionslinie integriert oder in zwei integriert werdenoder drei unabhängige Produktionslinien. Die maximale Geschwindigkeit der gesamten kontinuierlichen Produktionslinie sollte 150 m/min nicht überschreiten, und die Produktionskapazität beträgt etwa 120 kt/a.