Woraus bestehen gravierte Kunststoffplatten?

Der Begriffzweifarbiges Blattoderzweilagiger Gravurkunststoffbeschreibt kein universelles Material. Produkte, die von außen ähnlich aussehen, können unterschiedliche Substratmaterialien, Oberflächenschichttechnologien und Herstellungsverfahren verwenden.

Diese Unterschiede beeinflussen die Gravurkompatibilität, die Oberflächenreinheit, die Farbkonsistenz, den Gravurkontrast und die Wiederholleistung. Für Händler, Schilderhersteller und Unternehmen zur industriellen Kennzeichnung ist es daher wichtiger, die Materialstruktur zu verstehen, als eine Platte nur anhand ihrer Oberflächenfarbe auszuwählen.

Was ist die Grundstruktur einer Gravur-Kunststoffplatte?

Ein typischer zweilagiger Gravurbogen enthält zwei funktionale Farbbereiche:

• Eine dünne, permanente Oberflächenfarbschichtdas sorgt für die sichtbare Gesichtsfarbe.
• Ein dickeres Kunststoffsubstrat oder -kernin einer Kontrastfarbe.

Beim Gravieren entfernt die Maschine die dünne oberflächliche Farbschicht und legt das darunter liegende kontrastierende Substrat frei. Wenn Sie beispielsweise eine schwarze Oberfläche mit einem weißen Kern gravieren, werden weißer Text oder Grafiken sichtbar. Dieser Kontrast entsteht durch die Materialstruktur selbst; Es handelt sich nicht um einen UV-Druck, der nach der Gravur aufgetragen wird.

Die permanente Farbfolie sollte nicht mit der abnehmbaren transparenten Schutzfolie verwechselt werden, die bei Handhabung und Transport verwendet wird. Die permanente Folie ist Teil der Gravurstruktur, während die äußere Schutzfolie vom Kunden vor oder nach der Bearbeitung entfernt wird.

ABS-basierte Gravurblätter für CNC- und Rotationsgravur

Die regulären CNC- und Rotationsgravurplatten von LYSHIRE werden verwendetABS als Hauptsubstrat. Auf die ABS-Basis wird ein dünner, permanenter Farbfilm aufgetragen, um die kontrastierende Gravurstruktur zu erzeugen.

Graviermaterialien auf ABS-Basis werden üblicherweise für mechanische Gravuranwendungen ausgewählt, da sie mit CNC- oder rotierenden Gravierwerkzeugen verarbeitet werden können, um Texte, Symbole, Identifikationsnummern und Liniengrafiken zu erzeugen. Sie werden häufig für Geräteetiketten, elektrische Markierungen, Bedienfeldetiketten, Typenschilder, Warnschilder und allgemeine industrielle Kennzeichnungen verwendet.

Die Qualität einer ABS-Gravurplatte hängt nicht nur vom ABS-Material selbst ab. Die Gleichmäßigkeit der Oberflächenschicht, die Haftung zwischen Folie und Substrat, die Farbkonsistenz, die Ebenheit des Blechs und die Kontrolle der Dicke haben Einfluss auf das fertige Gravurergebnis.

Weitere Informationen zur mechanischen Bearbeitung finden Sie unterLYSHIRE-Gravurprozesssystem.

Platten auf PMMA-/Acrylbasis für die Lasergravur

Die regulären Lasergravurblätter von LYSHIRE werden verwendetPMMA, auch Acryl genannt, als Hauptsubstrat. Auf die Acrylbasis wird eine dünne kontrastierende Farbschicht aufgetragen, sodass die Lasergravur die Gesichtsfarbe entfernt und den Kern freilegt.

Die Struktur auf Acrylbasis ist für die Laserbearbeitung konzipiert. Es ermöglicht Benutzern, mit einer kompatiblen Lasergravurmaschine feinen Text, detaillierte Symbole, Serieninformationen, Kontrolletiketten und andere kontrastreiche Grafiken zu erstellen.

Lasergravur und CNC-Gravur interagieren nicht in gleicher Weise mit Materialien. Ein für das Rotationsschneiden entwickeltes Material sollte nicht automatisch als laserkompatibles Blech behandelt werden. Käufer sollten die beabsichtigte Verarbeitungsmethode identifizieren, bevor sie das Substrat und die Produktserie bestätigen.

Siehe das entsprechendeLYSHIRE-Lasergravurplatten-Sortimentfür laserkompatible Optionen.

Filmlaminierte Oberfläche im Vergleich zu herkömmlicher Siebdrucktinte

Auf dem Markt für Gravurkunststoffe gibt es zwei unterschiedliche Methoden zur Oberflächenherstellung. Obwohl die fertigen Produkte auf Fotos ähnlich aussehen, können ihre Oberflächenqualität und Chargenkonsistenz unterschiedlich sein.

Traditionelle Siebdruck-Tintenoberfläche

Beim traditionellen Verfahren wird farbige Tinte direkt im Siebdruckverfahren auf das ABS-Substrat gedruckt. Anschließend muss der bedruckte Bogen natürlich oder durch einen kontrollierten Trocknungsprozess getrocknet werden.

Diese Methode wird immer noch von einer Reihe von Herstellern verwendet. Die Endqualität hängt stark von der Tintenformulierung, der Erfahrung des Bedieners, den Trocknungsbedingungen und der Sauberkeit der Umgebung ab.

Zu den potenziellen Produktionsrisiken gehören:

• Durch manuelles Mischen der Tinte kann es zu Farbabweichungen von Charge zu Charge kommen.
• Eine Änderung des Bedieners oder der Farbmischmethode kann sich auf den fertigen Farbton auswirken.
• Staub oder Schwebeteilchen können sich auf der Oberfläche absetzen, bevor die Tinte vollständig getrocknet ist.
• Unter einer stark klebenden Schutzfolie eingeschlossene Partikel können sich beim Entfernen der Folie lösen und sichtbare Nadellöcher oder dunkle Flecken hinterlassen.
• Die Oberflächenreinheit kann stark von der Druck- und Trocknungsumgebung abhängen.

LYSHIRE-Folienoberfläche

LYSHIRE verwendet für seine Standard-Gravurblätter nicht das traditionelle Siebdruck-Oberflächentintenverfahren. Stattdessen wird ein kontrolliert dünner Farbfilm auf das Kunststoffsubstrat laminiert.

Dieser filmbasierte Aufbau bietet mehrere praktische Vorteile:

• Saubereres Erscheinungsbild der Oberfläche:Durch diesen Prozess wird vermieden, dass die Tinte auf der nassen Oberfläche während der Trocknungsphase freiliegt.
• Verbesserte Farbkonsistenz:Der permanente Farbfilm ist standardisierter als manuell gemischte Oberflächentinte.
• Raffinierteres Finish:Die Oberfläche ist beim Trocknen der Tinte weniger von der Staubkontrolle abhängig.
• Stabile Gravurschicht:Der dünne Film bildet eine kontrollierte Schicht zum Freilegen des kontrastierenden Substrats.
• RoHS-Konformität:Die gravierten Kunststoffplatten von LYSHIRE haben die RoHS-Konformitätsprüfung bestanden.

Das RoHS-Ergebnis bietet dokumentierte Unterstützung für die Einhaltung eingeschränkter Stoffe. LYSHIRE bietet auch UV-Schutztests für die relevante Leistung von Gravurblättern an. Die Anti-UV-Prüfung bezieht sich auf die UV-Beständigkeit und die Haltbarkeit im Freien, während sich RoHS auf eingeschränkt gefährliche Stoffe bezieht; Sie sollten nicht als dieselbe Art von Zertifizierung behandelt werden.

Sind gebürstete, spiegelnde und perlmuttartige Platten auch folienbasiert?

Ja. Die gebürsteten Metall-, Spiegel-, Perlmutt- und anderen dekorativen Gravurblätter von LYSHIRE verwenden ebenfalls einen dünnen, speziellen dekorativen Oberflächenfilm in Kombination mit dem ausgewählten Kunststoffsubstrat.

Diese Lackierungen sollten nicht einfach als Metallic-Lackierung bezeichnet werden. Ihr Erscheinungsbild entsteht durch die Oberflächenfolie und deren optische Struktur. Da gebürstete, spiegelnde und perlmuttartige Oberflächen das Licht anders reflektieren als normale matte Farben, sollten Käufer physische Muster prüfen, bevor sie eine Großbestellung bestätigen.

Weitere verfügbare Gravurblattstrukturen

Zusätzlich zu regulären folienkaschierten Zweischichtplatten kann LYSHIRE je nach Verarbeitungs- und Anwendungsanforderungen des Kunden unterschiedliche Strukturen entwickeln.

• Einfarbiges Blatt:eine einfarbige Kunststoffplatte ohne kontrastierende Gravurschicht.
• Zweilagiges Blatt:eine permanente Oberflächenfarbschicht kombiniert mit einem kontrastierenden Kunststoffsubstrat.
• Dreilagiges Blatt:eine mehrschichtige Struktur, die verschiedene Farben bei kontrollierten Gravurtiefen sichtbar macht.
• Doppelseitig gravierbares Blatt:dünne Gravurfolien, die beidseitig auf einen Kunststoffkern aufgetragen werden.
• Coextrudierte Struktur:eine Kunststoffoberflächenschicht kombiniert mit einem Kunststoffsubstrat anstelle der Verwendung der standardmäßigen Dünnfilmoberfläche.
• Individuelle dekorative Oberfläche:gebürstet, verspiegelt, glänzend, matt, perlmuttartig oder mit anderen spezifizierten Oberflächen.

Weitere Informationen finden Sie unterLYSHIRE-Gravursystem für KunststoffstrukturenUndSeite für benutzerdefinierte Anwendungen.

Wie sollten Käufer das richtige Material auswählen?

Bevor Käufer einen Produktionsauftrag erteilen, sollten sie die beabsichtigte Gravurmethode, Oberflächen- und Kernfarben, Dicke, Blattgröße, Oberflächenbeschaffenheit, Anwendungsumgebung und geschätzte Menge angeben. Ein physischer Mustertest ist die zuverlässigste Methode, um zu bestätigen, ob die ausgewählte Struktur zur Maschine und Anwendung des Kunden passt.

Häufig gestellte Fragen

Sind alle zweifarbigen Platten aus ABS?

Nein. LYSHIRE verwendet üblicherweise ABS für CNC- und Rotationsgravurplatten, während normale Lasergravurplatten ein PMMA/Acryl-Substrat verwenden. Das richtige Material hängt von der Verarbeitungsart und Anwendung ab.

Wird die Oberflächenfarbe mit Tinte gedruckt?

Die Standard-Gravurblätter von LYSHIRE verwenden einen dünnen, permanenten Farbfilm, der auf das Kunststoffsubstrat laminiert ist. Sie verwenden nicht die traditionelle Siebdruck-Oberflächentintenmethode.

Ist die Gravurfarbfolie die gleiche wie die abziehbare Schutzfolie?

Nein. Der Gravurfarbfilm ist ein fester Bestandteil der Blattstruktur. Die transparente Schutzfolie ist eine abnehmbare Außenschicht, die zum Schutz der Oberfläche bei Handhabung, Transport und Verarbeitung dient.

Warum können Siebdruckplatten auf der Oberfläche kleine Löcher aufweisen?

Wenn sich Staubpartikel auf der nassen Tinte absetzen, bevor diese vollständig getrocknet ist, können sie unter dem Schutzfilm hängen bleiben. Das Entfernen einer stark klebenden Schutzfolie kann dazu führen, dass sich die Partikel lösen und kleine Spuren oder Nadellöcher auf der bedruckten Oberfläche hinterlassen.

Haben LYSHIRE-Gravurblätter die Umwelttests bestanden?

Die gravierten Kunststoffplatten von LYSHIRE haben die RoHS-Konformitätsprüfung bestanden. Zur Bewertung der UV-Beständigkeit und der Leistung im Freien sind auch Anti-UV-Tests verfügbar.

Kann LYSHIRE die Materialstruktur anpassen?

Ja. Zu den verfügbaren Entwicklungsoptionen gehören einfarbige, zweischichtige, dreischichtige, doppelseitig gravierbare, coextrudierte und individuell dekorative Oberflächenstrukturen. Kundenspezifische Projekte erfordern eine Überprüfung der Spezifikationen und eine Musterbestätigung.